世界今亮點！山西焦化焦化廠：三項舉措提質增效

“加強能源消耗管控，降低噸焦水、電、汽消耗，通過對焦爐加熱系統精細化調節和加強爐體密封等，降低回爐煤氣消耗，有效降低噸焦加工成本。”在年初工作會上，山西焦化（600740）焦化廠對各項指標優化提出了明確要求。

為進一步開展好挖潛增效工作，焦化廠以節能降耗、優化工藝指標為重點，苦練內功，不斷開展技術創新，狠抓現場治理，夯實安全基礎，深度挖掘設備潛能，推進高質量發展。

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抓好安全 培元固本

設備是基礎，制度是保障，人員是關鍵。焦化廠以每月安全生產大檢查為契機，以風險辨識評估為主要抓手，結合中層干部零點行動，持續加強現場檢修票證監督管理，對特殊作業和動火作業進行動態檢查，嚴查“三違”行為，進一步規范現場作業，杜絕無票證作業、違章作業。1—2月份，焦化廠組織現場走動管理116次，發現并處理現場問題25條。該廠持續提升設備設施本質安全運行水平，對安全設施、安全聯鎖開展專項檢查，由包機人員、網格包片人員、車間管理人員、科室專業人員等對設備自帶聯鎖、限位、報警、安全閥等進行逐一檢查，確保設備系統安全穩定運行，延長設備使用壽命。

焦化廠樹牢“我要安全”的理念，通過組織干部員工學習上級安全文件精神，開展安全管理紅黃旗評比、事故案例警示教育等活動，將安全理念深深植入員工心中，營造了全員一心抓安全、人人盡力保安全的局面，為焦化廠全年的安全生產起好步、開好局奠定了基礎。

小改小革 創效可觀

焦化廠以金點子為載體，聚焦安全環保、提質增效工作中的瓶頸問題，使小改小革、創新創效等技術成果在焦爐生產線上多點開花。

為了不斷提升現場環境、減少焦炭出完爐處理余焦的時間和人員勞動力，焦化廠組織技術人員成立攻關小組，開展“息焦道灑焦整治”技術攻關。最初，攻關組通過查閱相關資料、外出對標，拿出了幾種改造方案，實踐后發現收效甚微。

第二煉焦車間技術員禹真反復琢磨，提出了一個大膽的想法：“為什么不能改造攔焦車余焦斗裝置呢？”這個金點子很快獲得了審批。

說干就干！攻關小組將攔焦車爐前刮板機余焦斗下部落料口改造成斜坡式落料斗，安裝了氣缸閘板裝置和振動器，該項目實施后效果顯著，每年可減少拉運費用9萬多元。據了解，該廠2022年上報小改小革19項，技術成果6項，論文6篇，技措項目7項，申報專利1項。其中，“傳統交換旋塞清洗方法改為選擇性交換清洗旋塞方法”項目改造后，不僅減少了推焦冒煙情況，也穩定了焦炭質量，該項目日前已在三個煉焦車間進行推廣應用，并申請了國家專利。

緊盯關鍵 壯骨強筋

為確保安全生產有序可控、持續穩定，焦化廠以行為規范化、作業標準化為主線，結合安全生產標準化達標評級管理辦法和實施細則，認真開展安全生產標準化動態達標工作，縱深提升安全生產標準化創建水平。

今年以來，焦化廠以現場風險管控為抓手，嚴格生產現場管理，在焦化廠安全生產標準化一級達標“一事一表”中詳細清楚地呈現了員工熟悉掌握安全確認操作法相關內容、對安全聯鎖使用情況的摸底排查記錄、制定的工作措施等。焦化廠通過“一事一表”的工作制度明確了目標、事項、責任人、工作進度、完成時限等內容，使安全工作不留縫隙、不留死角，不交叉、不扯皮，便于事前指導、事中督促、事后檢查。

焦化廠緊盯危化品“兩重一大”安全管控，對液氨的儲存、輸送、卸車各環節進行重點檢查、抽查，并嚴查液氨運輸車輛資質、人員資質、安全防護措施，堅決落實好重大危險源安全風險管控措施，有效防止化解各類安全風險。

作 者：文/梁江濤 圖/王振波